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了解慢走丝加工与快走丝加工的区别
日期:【2019-04-25 16:11】 共阅:【】次

     慢速走丝,又称慢速走丝,是利用连续运动的细丝(称为电极线,通常是铜线)作为电极对工件进行脉冲火花放电,从而产生6000多度的高温。本实用新型涉及一种蚀刻金属并切削工件的数控加工机床。天津慢走丝加工原理是在在线电极与工件之间的无缝间隙中连续放电去除金属的现象。

天津慢走丝加工

先进的慢动线材加工机床采用零平均电压的非反电解脉冲电源,电解损伤降至较低水平。另外,由于脉冲电源的改进,一般采用高峰值、窄脉冲宽度(微秒级),使大部分材料从气相中排出,带走大量热量,工件表面温度不能升高,裂纹现象大大减少。不仅加工效率高,而且表面质量大大提高。电火花线切割可使表面劣化层控制在2微米以下,无需电解电源。硬质合金模具刃口的耐磨性与磨削无差别,甚至优于机械磨削,越来越多的零件被“以切代磨”加工。
快速的线材加工和慢速的线材加工是我们在线切割中经常听到的术语。随着机床和设备的更新换代和技术的发展,据估计,许多从事快速线材加工的合作伙伴对快速线材行走充满了好奇心。本文着重分析了快走钢丝与慢走钢丝最本质的区别,希望能对大家有所帮助。
首先,必须指出精度的差异:慢动线的精度远高于快动线的精度,主要体现在以下几个方面:机床采用水温冷却装置,使机床内部的温度与水温相同,降低了机床内部的温度。机床热变形;采用闭环数字交流(DC)流量伺服控制系统,动态性能优良,定位精度高。工作精度可控制在几微米以内,精确定位可实现0.1微米等效控制,浸液加工可减少工件的热变形,电压调制电源可实现高精度对刀。对刀精度可达0.002,不损伤工件,无论是干的还是湿的。快走丝用的是往复运动的钼丝,长时间加工,丝径减小,加工尺寸就变大。慢走丝用的是一次性的铜丝或者镀锌丝等,从工件上只进行一次放电,不往复使用。
快走丝只能进行一次加工,材料会在加工后有些许变形,慢走丝可以多遍加工,在粗割后材料会释放应力,精修时变形就会更小,达到高精度。其次,加工工艺有三种:快走、中走、慢走。快走丝加工的工件比较粗糙,一般要求较低的加工行业采用快走丝,模具加工多采用中间走丝,精密零件多采用慢走丝。
 
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