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慢走丝的作用及工作原理
日期:【2019-09-24 10:35】 共阅:【】次
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慢走丝又称慢走丝,是一种以连续移动的细丝为电极,将脉冲火花放电到工件上,产生6000度以上的高温,将金属擦掉,切割成工件的数控机床。慢动丝有一套水循环系统,用于净化水质,去离子,实现工作液再处理功能,原理是在线电极与工件之间的无缝间隙内,连续放电去除金属的现象。由于慢线切割机采用线材电极的连续送丝方式,即线材电极在运动过程中被加工,即使线材电极丢失,也可以连续补充,从而提高零件的加工精度。慢走丝线切割机加工的工件表面粗糙度一般可达到Ra=0.8um以上,慢走丝线切割机的圆度误差、线度误差和尺寸误差远优于快走丝线切割机。因此,慢走丝线切割机在高精度零件加工中得到了广泛的应用。除了早期的中小型企业外,在航空、医疗等大型企业的加工厂中也很常见。
慢走丝是一种以连续移动的细丝为电极,通过脉冲火花放电去除金属并切割工件的机床。在慢线加工过程中,在线电极与工件之间存在着松散的接触光放电。当柔性电极线靠近放电间隙(如8-10微米)时,不会产生火花。即使电极丝与工件接触,从显微镜看不到间隙,火花也常常看不见。只有当工件弯曲电极丝并偏移一定距离时(从几微米到几十微米)。正常的火花放电只发生在米。此时,电极的每1μm进给,放电间隙不减小1μm,电极丝略有增加线间张力,工件略有侧压力增加。只有在电极丝和工件之间,保持一定的接触压力后,才能形成火花放电。
 

 

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